目前，我司施工工程的砌體施工中較為普遍的材料是蒸壓加氣混凝土砌塊和蒸壓灰砂磚。通過(guò)各工程的檢查總結(jié)及參照國(guó)家、地方的墻體砌筑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程，綜合分析墻體開裂、滲漏的部位、原因及防治措施，歸納起來(lái)有以下幾方面的內(nèi)容。

一、墻體易開裂原因及防治措施

（1）墻柱交界處產(chǎn)生縱向裂縫。

    主要原因是墻柱間隙過(guò)大，灰縫不飽滿，砌塊收縮（含水率大、齡期不足），砌筑砂漿和抹灰層的干縮率以及不同材料的收縮率不同。

    防治措施是砌塊要緊靠柱壁，減小灰縫厚度，改善砂漿和易性，灰縫飽滿密實(shí)，砌塊含水率控制在20%以下，天氣干燥時(shí)可適當(dāng)灑水后再砌筑。砌塊必須有足夠的齡期，必須防止齡期不足28d的砌塊上墻砌筑。砌塊的早期性能不穩(wěn)定，收縮值較大，如果過(guò)早用于砌筑墻體，容易出現(xiàn)明顯的收縮裂縫。抹灰的厚度、配合比和操作工藝要嚴(yán)格控制，墻柱拉結(jié)筋按規(guī)定，沿墻柱交界處掛鋼絲網(wǎng)或纖維布防裂，鋼絲網(wǎng)寬度不宜小于200mm，搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm。

（2）墻梁交界處水平裂縫。

    形成原因是最上層砌塊未頂貼梁底，砌體收縮過(guò)大，墻梁交界處砂漿不飽滿或過(guò)厚。

    防治措施是控制好最上一皮的砌筑高度，在距梁板底部約300mm高的砌體應(yīng)等下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑。砌體必須與梁、板底擠緊，最上一層應(yīng)避免水平砌筑，宜采用實(shí)心小砌塊斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實(shí)。墻體砌筑高度控制在1.4m/d以內(nèi)為宜，雨天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m/d，沿墻梁交界處掛鋼絲網(wǎng)或纖維布防裂，鋼絲網(wǎng)寬度不宜小于200mm，搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm。

（3）墻中部砌塊周邊裂縫、臺(tái)階形裂縫及縱橫裂縫。

    形成原因是砌體的收縮不勻（砌塊、砂漿、抹灰層干縮變形不一），不同材料混砌，砌體沉降不均勻。

    防治措施是控制墻體長(zhǎng)度，加構(gòu)造柱，加鋼絲網(wǎng)或纖維布防裂，用相同材料砌筑、填塞，控制日砌高度，不留直搓或預(yù)留拉結(jié)鋼筋。施工中設(shè)置的臨時(shí)施工洞，邊緣離交接處墻面的距離不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，填砌施工洞時(shí)的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。

（4）表面不規(guī)則裂紋。

    原因是抹灰層過(guò)厚，抹灰過(guò)早，未分層操作，砂漿配合比不當(dāng)，水用量過(guò)大。

    防治措施是控制抹灰厚度、配合比和操作工藝，抹灰宜在砌體完工7d后，且在砌體工程質(zhì)量檢查合格后方可施工。抹灰層的平均厚度宜控制在15mm以內(nèi)，每遍涂抹水泥砂漿厚度宜為5~7mm，每遍涂抹水泥石灰砂漿厚度宜為7~9mm，且應(yīng)待前一層抹灰層七八成干后方可涂抹下一層。

（5）抹灰層之間與基層之間剝離空鼓。

    原因是抹灰層與基層材料性能相差大、溫度、干濕變形不一致，基層與抹灰層粘結(jié)力低或未粘牢。

    防治措施是蒸壓加氣混凝土砌體抹灰前應(yīng)作基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時(shí)適當(dāng)噴水潤(rùn)濕，刷1~2mm厚膠質(zhì)水泥漿，在未凝固前采用與蒸壓加氣混凝土砌塊強(qiáng)度接近的，厚約10mm的混合砂漿進(jìn)行找平層抹灰，防止出現(xiàn)空鼓開裂。若找平層厚度大于10mm應(yīng)分層壓實(shí)趕平，待找平層硬化后再做厚約5mm的面層抹灰，應(yīng)注意水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。選用強(qiáng)度較高的砌塊時(shí)，抹灰層與基層材質(zhì)應(yīng)相適應(yīng)，各種抹灰砂漿層在凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、淋雨、水沖、撞擊、振動(dòng)，水泥砂漿宜在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，外墻宜全墻面加設(shè)鋼絲網(wǎng)。掛網(wǎng)抹灰應(yīng)做到掛網(wǎng)平整、釘網(wǎng)牢固、抹灰密實(shí)，掛網(wǎng)前應(yīng)清理基層，除去浮灰、油污，修補(bǔ)整平墻面并保持一定濕度。鋼絲網(wǎng)應(yīng)展平，置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。

（6）墻與地面交界處水平裂縫。

    原因是首層砌塊下未鋪砂漿或砂漿不飽滿。

    防治措施是采用細(xì)石混凝土找平，控制其飽滿度、厚度。

（7）埋設(shè)暗管、暗線處裂紋。

    原因是砂漿填塞不飽滿且不密實(shí)。

    防治措施是填塞砂漿固化后再抹灰，沿管線加防裂網(wǎng)。

（8）女兒墻與屋面交界處裂縫。

    原因是構(gòu)造不合理，墻體與屋面不同材料的干濕、溫差引起的變形不同。

    防治措施是女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂必須做好防水處理。女兒墻壓頂做成向內(nèi)排水坡，坡度不宜小于6%，屋面防水層與女兒墻之間的陰角處，宜做成半徑不小于100mm的圓弧角，屋面剛性保護(hù)層與女兒墻間應(yīng)預(yù)留空度為30mm的縫隙并填充密封材料，隔熱層架空板與女兒墻的距離不宜小于250mm。

（9）門窗洞邊角的裂縫。

    原因是砌塊含水率、齡期、抹灰厚度、配合比、操作工藝等沒(méi)控制好，未按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，砂漿填充不飽滿密實(shí)，構(gòu)造不合理，施工不當(dāng)。

    防治措施是嚴(yán)格控制砌塊含水率、齡期、抹灰層厚度、配合比、操作工藝，加鋼絲網(wǎng)或纖維布，窗臺(tái)板或過(guò)梁應(yīng)飽滿、墊平。門窗洞邊加拉結(jié)筋，加配筋水泥砂漿或混凝土邊框。

二、房屋滲漏原因及防治措施

（1）在外墻砌體與梁、板、柱的連接處滲漏。

    原因是墻體裂縫所形成的滲水通道所致。

    防治措施是用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞，封口采用壓力噴漿法施工。

（2）外墻與門窗框周邊連接處滲漏。

    原因是門窗框與墻體有縫隙，砂漿不密實(shí)，窗臺(tái)有裂紋或與窗框之間有縫隙。鋁合金門窗與外墻接縫處未填密封膠，構(gòu)造不合理。

    防治措施是墻體洞口部位窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)板，兩端伸入墻體內(nèi)不小于250mm，或延伸至與構(gòu)造柱、框架柱連接，用1:2的水泥砂漿或防水砂漿填實(shí)門窗框周邊與墻體間縫隙，在門窗頂、窗楣、雨篷、窗臺(tái)下部做滴水線，窗臺(tái)上部抹灰坡度合理，鋁合金的門窗按規(guī)定要求 制作安裝。

（3）外墻面滲漏。

    原因是外墻面開裂。

    防治措施為采用防水砂漿抹灰進(jìn)行基層刮漿處理，外墻粘貼瓷片，砂漿應(yīng)飽滿，縫間另加漿勾縫壓實(shí)。

（4）外陽(yáng)臺(tái)滲漏。

    原因是構(gòu)造不合理，排水不暢，水倒灌及施工處理不當(dāng)，密封不嚴(yán)，無(wú)擋水措施所致。

    防治措施是陽(yáng)臺(tái)比室內(nèi)樓地面低2~3cm，陽(yáng)臺(tái)門口設(shè)石質(zhì)擋水條，陽(yáng)臺(tái)排水坡度明顯，陽(yáng)臺(tái)底外沿做滴水槽。

（5）女兒墻與屋面結(jié)合處滲漏。

    原因是構(gòu)造不合理，施工處理不當(dāng)所致。

    防治措施是屋面防水層與女兒墻之間的陰角處做圓弧角泛水，女兒墻做鋼筋做鋼筋混凝土壓頂并做好抹灰坡度（向內(nèi)坡）和滴水線，女兒墻做防水砂漿抹灰。

（6）墻體孔洞滲漏。

    原因是孔洞構(gòu)造不合理，堵孔不嚴(yán)密。

    防治措施是孔洞留置合理，填實(shí)、補(bǔ)好打鑿的孔洞。

（7）衛(wèi)生間、廚房墻體、豎井、管道滲漏。

    原因是給排水管道水池滲漏，管道穿樓面處滲漏，地面積水，排水不暢。

    防治措施是衛(wèi)生間、廚房地面要低于室內(nèi)樓地面2~3cm，排水坡度應(yīng)明顯無(wú)積水，樓面穿孔要堵塞密實(shí)，地面、墻面要抹防水砂漿，給排水管先試水消除隱患后再封管井。

    從上述內(nèi)容可以看出，要消除墻體開裂、滲漏等施工質(zhì)量通病，各項(xiàng)目管理人員必須先了解其產(chǎn)生的原因和部位，然后再采取相應(yīng)的防治措施，就能夠消除質(zhì)量隱患并滿足施工質(zhì)量要求。